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ZLD型圆锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器基本参数和主要尺寸


型号

公称扭矩Tn(N.m)

许用转速[n]r/min

轴孔直径d1 d2

轴孔配合长度

D

B

S

转动惯量Kg.m2

质量m Kg

Y型

J1、Z1

L

L1

ZLD1

100

4000

12 14

32

27

76

52

9

0.0007

0.73

16 18

42

30

19

20 22

52

38

54

11

24

ZLD2

250

4000

16 18

42

30

90

60

7

0.004

3.9

19

20 22

52

38

62

9

24

25 28

62

44

66

13

30 32

82

60

70

17

ZLD3

630

4000

25 28

62

44

118

85

11

0.015

8.6

30 32

82

60

89

15

35 38

40 42

112

84

95

21

ZLD4

1600

4000

40 42

112

84

158

115

21

0.057

18.1

45 48

50 55

56

60

142

107

122

28

ZLD5

4000

4000

50 55

112

84

192

115

21

0.14

29.2

56

60 63

142

107

112

28

65 70

71 75

80

172

132

127

33

ZLD6

6300

3300

60 63

142

107

230

144

30

0.31

47.2

65 70

71 75

80 85

172

132

149

35

90 95

ZLD7

10000

2900

70 71

142

107

260

146

30

0.62

73

75

80 85

172

132

151

35

90 95

100 110

212

167

156

40

ZLD8

16000

2500

80 85

172

132

300

167

34

1.29

115

90 95

100 110

212

167

172

39

120 125

130

252

202

177

44

ZLD9

25000

2300

90 95

172

132

335

187

34

2.1

151

100 110

212

167

192

39

120 125

130 140

252

202

197

44

150

ZLD10

31500

2100

100 110

212

167

355

194

41

3.1

196

120 125

130 140

252

202

199

46

150

160 170

302

242

209

56

ZLD11

40000

2000

110 120

212

167

380

214

41

4.3

237

125

130 140

252

202

219

46

150

160 170

302

242

229

56

180

ZLD12

63000

1700

130 140

252

202

445

231

48

9.9

399

150

160 170

302

242

241

58

180

190 200

352

282

251

68

ZLD13

100000

1500

150

252

202

515

262

44

16.6

502

160 170

302

242

272

54

180

190 200

352

282

282

64

 



弹性柱销齿式联轴器具有以下特点:(1)弹性柱销齿式联轴器与齿式联轴器相比,结构简单,组成零件较少,制造较方便,不用齿轮加工机床。传递转矩大,在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小,体积小,质量轻,可部分代替齿式联轴器。(2)弹性柱销齿式联轴器维修方便,寿命较长,拆下档板即可更换尼龙柱销。尼龙柱销为自润材料,不需润滑,不仅节省润滑油,而且净化工作环境。(3)弹性柱销齿式联轴器减振动能差,噪声较大。弹性柱销齿式联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销,置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中,通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接,弹性柱销齿式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和较大功率传动,不适用于对减振有一定要求和噪声需要严加控制的工作部位。

三爪联轴器,水泵联轴器膜片联轴器结构
   膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。
膜片联轴器的特点
   膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。   联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系。
膜片联轴器的正确选择
   膜片联轴器的正确选择:   1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。   2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。   3、 膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。   4、 另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。   5、根据轴径调整型号:   初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。   主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中, 应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。
膜片联轴器的应用
   广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。