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ZLL型-带制动轮弹性柱销齿式联轴器基本参数和主要尺寸

型号

公称扭矩
Tn(N.m)

许用转速
[n]r/min

轴孔直径

轴孔配合长度

 D0

D

B

S

转动惯量
Kg.m2

质量m Kg

Y型

J1

 d1

 d2

L

L1

ZLL1

250

4000

16 18 19

16 18 19

42

30

 160

98

68

3.5

0.022

7

20 22 24

20 22 24

52

38

25 28

25 28

62

44

30 32 35 38

30 32

82

60

ZLL2

630

3800

25 28

25 28

62

44

 200

124

85

5

0.063

12.6

30 32 35 38

30 32 35 38

82

60

40 42 45 48

40 42

112

84

ZLL3

1600

3000

40 42 45 48 50 55 56

40 42 45 48 50 55 56

112

84

 250

166

105

5

0.24

30.4

60 63 65 70

 60

142

107

ZLL4

 4000

  2400

50 55 56

50 55 56

112

84

 315

 214

132

 5

 0.65

52.4

60 63 65 70 71 75

60 63 65 70 71 75

142

107

80 85 90

80

172

132

ZLL5

6300

1900

60 63 65

60 63 65

142

107

 400

240

168

7

1.63

81.3

70 71 75

70 71 75

80 85 90 95

80 85 90 95

172

132

ZLL6

10000

1500

70 71 75

70 71 75

142

107

 500

280

210

7

4.4

139.8

80 85 90 95

80 85 90 95

172

132

100 110 120

100 110 120

212

167

ZLL7

16000

1200

80 85 90 95

80 85 90 95

172

132

 630

330

265

9

12.8

257

100 110 120 125

100 110 120 125

212

167

130

130

252

202

ZLL8

25000

1050

90 95

90 95

172

132

 710

370

298

9

20.9

331

100 110 120 125

100 110 120 125

212

167

130 140 150

130 140 150

252

202

160 170 180

 

302

242

ZLL9

31500

950

100 110 120 125

100 110 120 125

212

167

 800

384

335

11

33.5

424

130 140 150

130 140 150

252

202

160 170

160 170

302

242


三爪联轴器,水泵联轴器膜片联轴器结构
   膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。
膜片联轴器的特点
   膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。   联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系。
膜片联轴器的正确选择
   膜片联轴器的正确选择:   1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。   2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。   3、 膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。   4、 另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。   5、根据轴径调整型号:   初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。   主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中, 应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。
膜片联轴器的应用
   广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。