星形弹性连轴器

两半连轴器上均制有凸牙，用橡胶等类材料制成的星形弹性件，放置在两半连轴器的凸牙之间。工作时，星形弹性件受压缩并传递转矩。这种连轴器允许轴的径向位移为0.2mm，偏角位移为1°30'。因弹性件只受压不受拉，工作情况有所改善，故寿命较长。

梅花形弹性连轴器
这种连轴器如左图所示，其结构形式及工作原理与星形弹性连轴器相似，但半连轴器与轴配合的孔可作成圆柱形或圆锥形，并以梅花形弹性件取代星形弹性件。弹性件可根据使用要求选用不同硬度的聚氨酯橡胶、铸型尼龙等材料制造。工作温度范围为-35～+80°C，短时工作温度可达100°C，传递的公称转矩为16～25000Nm

	轮胎式连轴器		膜片连轴器		鼓型齿式连轴器		星形弹性连轴器		梅花形连轴器

	弹性套柱销连轴器		弹性柱销齿式连轴器		弹性柱销连轴器		滚子链连轴器		安全摩擦连轴器

	万向连轴器		芯型弹性连轴器		刚性连轴器		夹壳连轴器		滑块连轴器

	小型十字轴万向联轴器		胀紧联结套		UL联轴器轮胎体		联轴器膜片		联轴器弹性体

有弹性元件的挠性连轴器

这类连轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多，则连轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则连轴器的减振能力愈好。这类连轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。

滚子链连轴器
左图所示为滚子链连轴器。这种连轴器是利用一条公用的双排链同时与与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半连轴器的联接。

弹性套柱销连轴器
这种连轴器的构造与凸缘连轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状常用耐油橡胶，以提高其弹性。半连轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。

弹性柱销连轴器
这种连轴器的结构如左图所示，工作时转矩通过两半连轴器及中间的尼龙柱销而传给从动轴。为了防止柱销脱落，在半连轴器的外侧，用螺钉固定了挡板。

这种连轴器与弹性套柱销连轴器很相似，但转矩的能力很大，结构更为简单，安装、制造方便，耐久性好，也有一定的缓冲和吸振能力，允许被联接两轴有一定的妯向位移，适用于轴向窜动较大、正反转变化较多和起动频繁的场合，由于尼龙柱销对温度较敏感，故使用温度限制在-20～+70°C的范围内。

轮胎连轴器
轮胎连轴器用橡胶或橡胶织物制成轮胎状的弹性元件，两端用压板及螺钉分别压在两个半连轴器上。这种连轴器富有弹性，具有良好的消振能力，能有效地降低动载荷和补偿较大的轴向位移，而且绝缘性能好，运转时无噪声。缺点是径向尺寸较大；当转矩较大时，会因过大扭转变形而产生附加轴向载荷。为了便于装配，有时将轮胎开出径向切口，但这时承载能力要显著降低。
膜片连轴器
膜片连轴器的典型结构如左图所示。其弹性元件为一定数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组，在膜片的圆周上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交错间隔与半连轴器相联接。这样将弹性元件上的弧段分为交错受压缩和受拉伸的两部分，拉伸部分传递转矩，压缩部分趋向皱折。当机组存在轴向、径向和角位移时，金属膜片便产生波状变形。

安全连轴器

这种连轴器有单剪的和双剪的两种。这类连轴器由于销钉材料机械性能的不稳定，以及制造尺寸的误差等原因，致使工作精度不高；而且销钉剪断后，不能自动恢复工作能力，因而必须停车更换销钉；但由于构造简单，所以对很少过载的机器还常采用。