510 GB 1357-87渐开线圆柱齿轮模数 GB 13-88半圆头带榫螺栓 GB 14097-93中小功率柴油机噪声限值 GB 1414-78管路旋入端用普通螺纹 尺寸系列 GB 14193-93液化气体气瓶充装规定 GB 14194-93永久气体气瓶充装规定 GB 1436-85直柄麻花钻 GB 1438-85锥柄麻花钻 GB 1439-85锥柄长麻花钻 GB 1440-85锥柄加长麻花钻 520
GB 1441-85粗锥柄麻花钻 GB 1442-85直柄工具用传动扁尾及套筒的尺寸和公差 GB 1443-85工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 GB 145-85中心孔 GB 14-88大半圆头方颈螺栓 GB 150-89钢制压力容器 GB 151-89钢制管壳式换热器 GB 152.1-88紧固件 铆钉用通孔 GB 152.2-88紧固件 沉头用沉孔 GB 152.3-88紧固件 圆柱头用沉孔 530 GB 152.4-88紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB 15382-94气瓶阀通用技术条件 GB 15384-94气瓶型号命名方法 GB 15578-1995电阻焊机的安全要求 GB 15579-1995弧焊设备安全要求 第1部分:焊接电源 GB 1563-79楔键 键和键槽的剖面尺寸 GB 1564-79普通楔键 型式尺寸 GB 1565-79钩头楔键 型式尺寸 GB 1566-79薄型平键 键和键槽的剖面尺寸 GB 1567-79薄型平键 型式尺寸 540 GB 1568-79键 技术条件 GB 1569-90圆柱形轴伸 GB 1570-90圆锥形轴伸 GB 15735-1995金属热处理生产过程安全卫生要求 GB 15739-1995小型汽油机噪声限值 GB 15760-1995金属切削机床安全防护通用技术条件 GB 1576-1996低压锅炉水质 GB 1577-79米制锥螺纹锥孔铰刀 GB 1578-79米制锥螺纹丝锥 GB 157-89锥度与锥角系列 550 GB 1579-79米制锥螺纹滚丝轮 GB 1580-79米制锥螺纹搓丝板 GB 1581-79米制锥螺纹量规 GB 15-88大半圆头带榫螺栓 GB 16409-1996板式换热器 GB 16454-1996锯床 安全防护技术要求 GB 16490-1996振动给料机安全规范 GB 1800-79公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB 1801-79公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB 1802-79公差与配合 尺寸大于500~3150mm常用孔、轴公差带 560 GB 1803-79公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带 GB 1805-86弹簧术语 GB 1840-89圆弧圆柱齿轮模数 GB 1859-89内燃机噪声声功率级的测定 准工程法 GB 1882-89内燃机冷却水泵性能试验方法 GB 1883-89往复活塞式内燃机 术语 GB 1921-88工业蒸汽锅炉 参数系列 GB 192-81普通螺纹 基本牙型 GB 193-81普通螺纹 直径与螺距系列(直径1~600mm) GB 1954-80铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 570 GB 1955-86建筑卷扬机 GB 1958-80形状和位置公差 检测规定 GB 196-81普通螺纹 基本尺寸(直径1~600mm) GB 1973.1-89小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB 1973.2-89小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 GB 1973.3-89小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB 1974-80切向键及其键槽 GB 197-81普通螺纹 公差与配合(直径1~355mm) GB 2087-80普通圆柱螺旋拉伸弹簧(半圆钩环型)尺寸 GB 2088-80普通圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸 580 GB 2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件 GB 2346-88液压气动系统及元件 公称压力系列 GB 2347-80液压泵及马达公称排量系列 GB 2349-80液压气动系统及元件 缸活塞行程系列 GB 2350-80液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列 GB 2362-90小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓 GB 2363-90小模数渐开线圆柱齿轮精度 GB 2477-83磨料粒度及其组成 GB 2481-83磨料粒度组成测定方法 GB 2482-86磨料磁性物含量测定方法 590 GB 2483-83磨料标志和包装规定 GB 2485-84砂轮 GB 2487-84油石 GB 2488-84砂瓦 GB 2489-84薄片砂轮 GB 2492-84砂轮静平衡检验方法及不平衡数值 GB 2493-84砂轮回转强度的检验方法 GB 2494-84磨具安全规则 GB 2509-81滑动轴承铜合金整体轴套 型式、尺寸与公差 600 GB 2510-81滑动轴承铜合金带挡边整体轴套 型式、尺寸与公差 GB 2511-81滑动轴承铜合金整体轴套 技术条件 GB 2515-81普通螺纹术语 GB 2516-81普通螺纹偏差表(直径1~355mm) GB 2553-81分度头参数 GB 2554-84机械分度头精度 GB 2555-81一般用途管法兰连接尺寸 GB 2556-81一般用途管法兰密封面型式和尺寸 GB 2649-89焊接接头机械性能试验取样方法 GB 2650-89焊接接头冲击试验方法
三爪联轴器，水泵联轴器膜片联轴器结构 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。 膜片联轴器的特点 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。 联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，最近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 联轴器各转矩间的关系。 膜片联轴器的正确选择 膜片联轴器的正确选择： 1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。 2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。 3、 膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。 4、 另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。 5、根据轴径调整型号： 初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。 主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中， 应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。 膜片联轴器的应用 广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
