1、耐磨齿轮泵产品描述
耐磨齿轮泵是一种容积泵，主要有齿轮、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。耐磨齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。耐磨齿轮泵主要适合于输送有润滑性的，温度不高于70度的，高粘度液体。在输油系统中可用作传输，增压泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。如要输高温200度，

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2、耐磨齿轮泵特点
耐磨齿轮泵的主要零部件均采用优质高耐磨材质，工作寿命远远超过一般齿轮泵。耐磨齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑，和零部件的耐磨性能，采用轴承与泵腔分离式—外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，保证了耐磨齿轮泵主要部件的传动精度。

3、耐磨齿轮泵产品介绍
　 耐磨齿轮泵是为配合DISK雾化器能精确不间断供给涂料而设计。使用耐磨材料，经高频热处理，高精度控制加工而成，使用寿命长，免维护。 　　 　　耐磨齿轮泵性能特点： 　　1、 耐磨齿轮泵能精确控制涂料吐出量，满足不同工艺的需要。 　　2、 耐磨齿轮泵能满足特殊的安装环境。

4、采用电镀(或耐磨涂料处理)修复(制造)铝壳齿轮油泵的方法
本发明涉及铝壳齿轮油泵的修复（制造）领域，具体采用镀铬（镍）、耐磨涂料处理来实现其目的的一种方法。对泵壳及轴套内孔磨损层薄的采用铝上镀铬（镍），磨损层厚的采用耐磨涂料涂敷，其耐磨涂料主要成分为碳化硅，二硫化钼，轴套采用高压润滑油槽。用此方法可使报废的油泵重新被利用，修复后的油泵使用寿命比新泵提高３倍以上。本发明若用于齿轮油泵制造中，可减少浪费。 　

5、耐磨齿轮泵
一种齿轮泵，具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的进口与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。 【 权利要求 】 耐磨齿轮泵，在壳体上安装主动轴(16)与被动轴(17)，在主动轴(16) 位于壳体内的一段上安装齿轮(5)，在被动轴(17)上安装与齿轮(5)啮合的齿轮

三爪联轴器，水泵联轴器　联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键零件作必要的验算。
分类还包括球笼式万向联轴器 圆锥碗簧联轴器 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包94）
　　 矫正机用十字轴式万向联轴器（JB/T7846.2-95） 弹簧管联轴器 WS、WSD型十字轴式万向联轴器（JB/T5901-91）
　　 WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器 ML型薄膜联轴器（SJ2127-82） SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器93
　　 联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 ，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器